造紙廠鍋爐(Lu)煙氣(Qi)處理設備[Bei]

　　造紙廠鍋[Guo]爐煙氣[Qi]處(Chu)理設備是為造紙廠生産中産生的廢氣和廢物而生産的除塵設備。鍋[Guo]爐是造紙廠生産的心髒，主要動力(Li)是每個造紙廠。在造紙廠的生産過程中，會[Hui]産(Chan)生樹皮、廢木、黑液等多種廢物。生物質流化床鍋爐[Lu]燃燒和燃氣鍋爐是目前(Qian)備受推崇的方[Fang]法:一方面(Mian)處理廢物，節省掩埋(Mai)廢物的人力和[He]空間;另一方面，它産生了(Le)大量用于生産的蒸[Zheng]汽，提高了造紙廠的(De)經濟效(Xiao)益(Yi)，一舉兩得。在[Zai]以往的環保要求(Qiu)中，對造紙廠氮氧化(Hua)合物的要求(Qiu)并不高。目前[Qian]，如何以低成本[Ben]降低氮氧[Yang]化合物的(De)排放已經[Jing]成為造紙企業生産活動的首(Shou)要任務。因此，科傑環保[Bao]專門為造紙廠[Chang]鍋[Guo]爐設[She]計了這種高(Gao)效(Xiao)的(De)除塵設備，可[Ke]以解決造紙廠的[De]環境污(Wu)染問題。目(Mu)前已在多家造紙廠投入使用，效果良好。

　　造紙廠鍋(Guo)爐(Lu)煙(Yan)氣處理設備的[De]工作原理:

　　含塵氣由下部開口法蘭(Lan)進入過濾(Lü)室，粗顆粒直接(Jie)落入塵倉内。含[Han]塵氣體由濾袋過濾，灰塵留在袋表，淨氣通過[Guo]袋口進入淨氣[Qi]室，風扇排入大氣。随着濾袋表面塵[Chen]埃不斷增加，程序控制器[Qi]開始工作，逐個開啟脈沖閥，使(Shi)壓縮空氣通過(Guo)噴嘴(Zui)，使濾袋猛然膨脹。逆流作用下，袋體表面的塵埃迅速脫離濾袋，落入灰倉，由卸灰閥排出。随着過(Guo)濾條(Tiao)件的進行，濾袋上的灰塵越積越多[Duo]。當[Dang]設備阻力達到限定(Ding)阻力值(一般設定(Ding)為1500Pa)時，清灰控制裝置根據(Ju)差壓(Ya)設定(Ding)值或[Huo]清灰時間設[She]定值自[Zi]動關閉一室離線閥(Fa)，然後按設[She]定程序打開電控脈沖閥進行(Hang)停[Ting]風[Feng]吹風，利用(Yong)壓(Ya)縮(Suo)空氣瞬間吹風增(Zeng)加濾袋内的壓力，将濾(Lü)袋上的灰塵抖落(即使是粘稠[Chou]的灰塵也(Ye)能清除)到灰鬥中，由排灰機構排出(Chu)。由于設[She]備分為幾個箱區[Qu]，上述過程是逐箱進[Jin]行的。一箱區域(Yu)清灰後，其餘箱區[Qu]仍正常運行[Hang]，機組連續運轉(Zhuan)。要想處理高濃[Nong]度粉(Fen)塵，關鍵是強除塵時(Shi)間_短(每次清灰每次[Ci]需要0.1-0.2秒)。本實用[Yong]新[Xin]型除塵效率高，占地面積小，運行穩定，性能可靠，維(Wei)修方便(Bian)。

　　造紙廠除塵器的(De)檢查和維護:

　　造紙廠鍋爐煙(Yan)氣(Qi)處理設備在修理[Li]機箱内部時，需要選擇一些_的塗料(Liao)，以防(Fang)腐蝕。一般情況下，由于淨化氣體多為酸性，環氧樹脂耐酸塗(Tu)料較多。箱體縫隙通常包括橡膠墊、橡膠(Jiao)墊、石[Shi]棉墊等。，以防止[Zhi]氣體[Ti]洩漏。随着時[Shi]間的延長，一些墊片會老化變形(Xing)，損壞脫落，導緻漏[Lou]風加重。維修[Xiu]時，發[Fa]現上述表象應認[Ren]真對待，或更換，或[Huo]堵漏，盡量[Liang]防止漏風[Feng]。對于現有[You]的堵漏材料猜測，環氧樹脂和(He)防漏膠泥都是較好的數據，如因粉塵沖刷而[Er]形成孔洞則要補焊。

　　在我國空氣污(Wu)染日益嚴重的情(Qing)況[Kuang]下，鍋[Guo]爐排放的煙氣[Qi]成為(Wei)環保部門控制的重點，排(Pai)放标準不斷提高。為了達到規定的排(Pai)放，大多數鍋爐用戶選擇鍋爐除(Chu)塵器。為了_鍋爐除塵(Chen)器的正常運行[Hang]，我們應該經常檢(Jian)查(Cha)和維(Wei)護鍋(Guo)爐除(Chu)塵器。

　　檢查[Cha]鍋爐除塵器積灰情(Qing)況。

　　1.布袋的壓力取(Qu)決于(Yu)過濾布袋的材料[Liao]和厚度。新安裝(Zhuang)的布袋通風[Feng]能力強，壓力降低。時間長(Zhang)了，壓降會增加。在使用過程中，應正确[Que]選擇清灰時[Shi]間和頻率。

　　2.生産過(Guo)程中注意觀察鍋爐[Lu]袋式除塵[Chen]器[Qi]的U型(Xing)壓力計。U型壓力計充(Chong)滿(Man)相應的液體(一般用水調色)，兩(Liang)端通(Tong)過管道連接(Jie)到袋式過濾[Lü]器的外部和内(Nei)部，以檢測袋式過濾器(Qi)的壓降。

　　3.壓差大表示除[Chu]塵器布袋過濾(Lü)器積灰堵塞嚴敢(Gan)，需要清[Qing]洗布袋或[Huo]更換布袋[Dai]。

　　4.U型壓力計兩側水(Shui)柱[Zhu]高度差_為布袋壓差，1mm水柱(Zhu)高度表示壓差為10Pa。

　　(二)更換鍋爐(Lu)除[Chu]塵[Chen]器除塵設備(Bei)過濾器。

　　一、故(Gu)障判斷。

　　鍋爐[Lu]除塵器使用[Yong]時間(Jian)長，布袋[Dai]容易闆結。通過檢(Jian)查u型(Xing)壓[Ya]力計，可以判斷(Duan)其闆結情況，決定(Ding)是否維護或更換[Huan]布袋。

　　二、除塵設備布袋[Dai]的維護和更換(Huan)。

　　1.關閉引風機[Ji]電源和壓縮空氣閥。

　　2.打開鍋爐除塵器(Qi)的檢查門，拆(Chai)下脈沖噴射管，拆下布袋骨架的緊固[Gu]壓片(Pian)和螺釘(注意:零[Ling]件不要掉入除塵[Chen]器内部，否則容易損壞除[Chu]塵[Chen]器的除塵(Chen)系統)，逐一取出布袋[Dai]。

　　3.将布袋從[Cong]骨架上取下，用于縮(Suo)空氣吹幹淨，如果布(Bu)袋闆結嚴審，清洗不幹淨(Jing)，則更換相同型号的布袋[Dai]。

　　4.檢查(Cha)布袋骨架是[Shi]否損壞或變形，校正或更換。

　　5.安裝(Zhuang)後，關閉除塵器門，打(Da)開壓縮空[Kong]氣閥和電源，檢(Jian)查啟動是[Shi]否正常。

　　造紙[Zhi]廠鍋[Guo]爐除塵[Chen]設備的特點:

　　1.采用脈沖噴吹除塵技術[Shu]，不[Bu]需預除塵設備，除塵能力強，可一次[Ci]性處[Chu]理1000mg/m3的(De)煙[Yan]塵，排放小于[Yu]50mg/m3，除塵效率高，排(Pai)放濃(Nong)度低，漏風系數小[Xiao]，能耗低，鋼耗[Hao]少，占地面[Mian]積(Ji)小，運行穩定可靠，經濟(Ji)效益[Yi]好。

　　2.箱體密封性好，密封性好，檢(Jian)查門采用優質(Zhi)的(De)密封性，生産過程采用煤油[You]檢漏，漏風率低(Di)。

　　3.進出口風[Feng]道緊湊，裝[Zhuang]置均勻，氣[Qi]流阻力小。

　　采用[Yong]分室停脈沖清灰，清灰周[Zhou]期長[Zhang]，消耗(Hao)低(Di)，可成倍延長濾袋及脈沖閥的使[Shi]用壽[Shou]命。

　　5.可不停機[Ji]換袋，維修不影響(Xiang)設備正常運行[Hang]。

　　6.采用上部抽袋方式，_換袋操作[Zuo]。