旋風脈沖除[Chu]塵設備

　　CFMC旋風脈沖除塵設備由離(Li)心[Xin]預除塵室、過濾[Lü]室、排氣室、脈沖(Chong)除塵裝置等組(Zu)成。根(Gen)據木材加(Jia)工和人造闆工(Gong)業化中(Zhong)闆材碎料的優勢，充分利[Li]用和發揮離[Li]心除塵和(He)機(Ji)械過濾的優點，将[Jiang]旋風分離器和脈沖袋(Dai)式除塵器(Qi)結合在[Zai]一起(Qi)，除了克服了一(Yi)般旋風除(Chu)塵器難以除(Chu)塵10微米以下細微分離的局限性，而且有效解決了不同袋[Dai]式除(Chu)塵器不适合處[Chu]理高粉塵負荷混雜(Za)氣流的問題，充(Chong)分發揮了各自除塵[Chen]的優[You]勢，有利于相互補充。

　　CFMC旋風脈沖除塵設備的工作原理。

　　當含塵氣流[Liu]從進氣管進入到除塵器設備時，混雜氣流先由旋風(Feng)預除塵(Chen)室預除塵[Chen]。氣流(Liu)中較粗的碎(Sui)料或約72%的據屑和木粉在此除塵。這(Zhe)部分除塵碎(Sui)料沿椎體落入廢料倉(Cang)。此(Ci)時，離心力除塵捕獲(Huo)的細(Xi)小粉塵顆(Ke)粒随氣流上升[Sheng]到過(Guo)濾室。在機械過濾、碰撞、擴散的作用下，粉塵顆粒被阻留在(Zai)濾料的[De]外表面，氣流在壓差的作用下通過(Guo)濾料進入到排[Pai]氣室。除塵系統将濾料表(Biao)面的灰塵積累到規定的厚度(Du)實現[Xian]除塵。采用3-4gf/cm2的壓(Ya)所空氣實[Shi]現清(Qing)灰(Hui)，噴吹動作由[You]脈(Mo)沖控制器(Qi)控(Kong)制的電磁(Ci)閥按(An)規定的順序和[He]周期實現。由于含塵布袋在壓(Ya)縮空氣靜壓的(De)作用下瞬間清[Qing]灰，整個布袋機[Ji]可以獲得微振，因此清灰效果(Guo)更好。另外，由于[Yu]布袋是懸挂[Gua]固定的，可以有效[Xiao]吸收[Shou]脈沖氣流[Liu]的脈沖波，不會(Hui)對濾袋造成機(Ji)械損壞。由于濾袋表面清潔的顆粒在重力作用下通過離心[Xin]除塵區，從出(Chu)料口排出。

　　旋風脈沖除塵設[She]備是旋風[Feng]分離器和[He]袋(Dai)式過濾器的一體式固體除[Chu]塵裝置。根(Gen)據木材加工和人造闆工業化中闆材碎(Sui)料的優勢[Shi]，通過離心除(Chu)塵和機械過[Guo]濾的[De]優點，将旋風[Feng]分離器和袋式除塵器結合(He)起來。它除了克服了[Le]一般旋風除塵器難以除塵10微米以下細[Xi]微分離的局限性，而[Er]且有限地解(Jie)決了不同袋[Dai]式除塵(Chen)器不适合處(Chu)理高粉塵負荷[He]混雜氣[Qi]流的問(Wen)題，充分發揮了(Le)各自除塵的[De]優勢，從而相互補(Bu)充。它除了能處理各[Ge]種木材加(Jia)工車間産生的混雜碎料，還能(Neng)除塵中密[Mi]度高的纖維闆、刨(Pao)花闆和砂光作業産生的高負(Fu)荷[He]粉塵，除塵(Chen)效率(Lü)高，能滿足嚴格的工業化廢氣排放标準。

　　CFMC旋風脈沖除塵器(Qi)的(De)優勢。

　　與一[Yi]般的(De)兩級除塵器設[She]備(Bei)相比，l結構緊(Jin)湊，能[Neng]耗低，投資(Zi)少。

　　l清灰方法高(Gao)，充分體現了除塵器設(She)備的[De]節(Jie)能優化設計。

　　l合[He]理的結構設計(Ji)降低了除塵[Chen]器設備(Bei)的結構阻力;有效降低了(Le)布袋(Dai)的負[Fu]荷。

　　l設[She]計[Ji]合理的吊裝裝置，可長期(Qi)穩(Wen)定運行_布(Bu)袋。

　　l能處理(Li)高(Gao)濃度粉塵和煙氣[Qi]，除塵器設備内部無操作部件，維(Wei)護簡單方便。