造紙廠鍋爐(Lu)煙(Yan)氣[Qi]處理設備-宁夏淨化除(Chu)塵设备有限公司
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造(Zao)紙廠鍋爐煙氣處理[Li]設備

造紙廠鍋爐煙氣[Qi]處理設備

産品詳情

  造紙廠鍋爐煙氣處理設備是(Shi)為造[Zao]紙廠生産中産(Chan)生的廢氣和廢物而生産的除(Chu)塵設備。鍋爐是[Shi]造紙廠生(Sheng)産的心髒(Zang),主要動力[Li]是每(Mei)個造紙廠。在[Zai]造紙廠的生(Sheng)産過程中,會産(Chan)生樹皮、廢木、黑[Hei]液等多[Duo]種廢物。生物質流(Liu)化床[Chuang]鍋爐燃燒和燃[Ran]氣鍋爐是目前[Qian]備受推崇的方法:一方面[Mian]處理廢物[Wu],節省掩埋(Mai)廢(Fei)物的人力和空間;另一方[Fang]面,它産生了(Le)大量(Liang)用于生産的蒸汽,提高了造紙廠的經濟效(Xiao)益(Yi),一舉兩得。在以[Yi]往的環保要求中,對造紙廠氮(Dan)氧化合物的要求并不高。目前[Qian],如何以低成本[Ben]降低氮氧化[Hua]合物的排放已經成為造紙(Zhi)企業生[Sheng]産活動的首要任務。因此,科[Ke]傑環[Huan]保[Bao]專(Zhuan)門為造紙廠[Chang]鍋[Guo]爐設計了這種高效的除塵設備,可[Ke]以解決造紙廠的環境污染問(Wen)題。目前已在多家造紙廠投入使用,效果良好。

  造紙廠鍋(Guo)爐(Lu)煙氣處理設[She]備的工作原理:

  含塵氣由[You]下部開口[Kou]法(Fa)蘭進入[Ru]過濾室,粗顆粒直(Zhi)接(Jie)落入塵倉(Cang)内。含塵氣體由濾袋過濾,灰塵留在袋表,淨氣通過[Guo]袋口進入淨氣室,風(Feng)扇排入大(Da)氣。随着濾袋表(Biao)面塵埃不斷增(Zeng)加(Jia),程序控制器開始工作,逐個開啟脈沖[Chong]閥,使壓縮空氣通過(Guo)噴嘴,使濾袋猛(Meng)然膨脹。逆流作用下,袋體表[Biao]面[Mian]的塵埃迅速脫離濾袋,落入灰[Hui]倉,由卸灰閥排出[Chu]。随着過濾條[Tiao]件的進行,濾(Lü)袋上的灰塵(Chen)越積越多。當設備阻力達到限[Xian]定阻力值(一般設定[Ding]為1500Pa)時,清灰控制(Zhi)裝置根據差壓設定(Ding)值或[Huo]清灰(Hui)時間[Jian]設定值自動(Dong)關閉一(Yi)室離[Li]線閥[Fa],然後按(An)設[She]定程序打開電控脈沖(Chong)閥進行停風吹風,利用壓縮空氣瞬間吹風增加濾袋内的壓力[Li],将濾[Lü]袋上的灰塵抖落(即使是粘稠的灰塵也能清除)到灰鬥中[Zhong],由排灰機構排出。由于設(She)備分為(Wei)幾個箱區,上述過程是逐箱進[Jin]行的。一箱區域[Yu]清灰後,其餘箱區仍正常運行,機組(Zu)連續運轉(Zhuan)。要想處理高濃(Nong)度粉塵,關鍵[Jian]是[Shi]強除塵時間_短(每次清灰每次(Ci)需要0.1-0.2秒)。本實用新[Xin]型(Xing)除塵效率高,占地面積[Ji]小,運行穩定,性能[Neng]可靠,維修方便[Bian]。

  造紙[Zhi]廠除塵器的檢查和維護[Hu]:

  造紙廠鍋爐(Lu)煙氣處理設(She)備在修理機箱内部時,需要(Yao)選擇一(Yi)些[Xie]_的塗料,以防(Fang)腐蝕。一般情況[Kuang]下,由于淨化氣體多為酸性,環[Huan]氧樹(Shu)脂耐酸塗(Tu)料較[Jiao]多。箱體縫[Feng]隙通(Tong)常包括橡[Xiang]膠墊、橡膠墊、石[Shi]棉墊等(Deng)。,以防止氣體洩漏。随着時間的延長,一(Yi)些墊片會老化[Hua]變形,損壞(Huai)脫落,導緻漏(Lou)風加重。維修時,發現上(Shang)述表象應(Ying)認真(Zhen)對待,或更換,或(Huo)堵漏,盡量防止漏[Lou]風。對于現有的堵漏材料猜測,環氧樹脂和防漏膠泥都是較好的數據,如[Ru]因粉塵[Chen]沖刷而[Er]形成孔洞則要補(Bu)焊。

  在我國空氣污染日益嚴重的情況下,鍋爐排放(Fang)的煙氣成為環保部門控制的重點,排[Pai]放标準不[Bu]斷[Duan]提高[Gao]。為了達到規[Gui]定的排放,大多數鍋(Guo)爐[Lu]用戶選(Xuan)擇鍋爐除塵器[Qi]。為了_鍋爐除(Chu)塵[Chen]器的正常運行,我們應該經常[Chang]檢查和維[Wei]護鍋爐除塵器。

  檢查[Cha]鍋爐除塵器積灰情況。

  1.布(Bu)袋的壓力取(Qu)決(Jue)于過濾布袋的材料和厚度。新安裝[Zhuang]的布[Bu]袋通風能力強,壓力降低。時間長[Zhang]了,壓降(Jiang)會增[Zeng]加。在使用[Yong]過程中,應正确選擇清灰時間(Jian)和頻率。

  2.生産過程中注意觀察[Cha]鍋爐(Lu)袋式除塵(Chen)器(Qi)的U型(Xing)壓力計。U型壓力計充滿相應的液體(一[Yi]般用水(Shui)調色),兩端通[Tong]過管道連接到袋式過濾(Lü)器的外部和内部,以[Yi]檢測袋式過濾器的[De]壓降。

  3.壓差大表示(Shi)除[Chu]塵器布袋過濾器積灰堵塞嚴敢,需要清洗布袋或(Huo)更(Geng)換布袋[Dai]。

  4.U型壓力計兩側水柱高度差_為布袋壓差[Cha],1mm水柱高度表示壓差為10Pa。

  (二)更換鍋爐除塵(Chen)器除塵設備過濾器(Qi)。

  一、故障判斷。

  鍋爐(Lu)除塵器使用時間長,布袋容易闆結。通過檢[Jian]查u型(Xing)壓力計,可以判[Pan]斷其闆結情況(Kuang),決定是否維護或更換(Huan)布[Bu]袋。

  二、除塵設備布袋的[De]維護和更換(Huan)。

  1.關閉引風機電源和壓縮空氣閥。

  2.打開鍋爐除塵器的檢查門,拆下脈沖噴射(She)管,拆下布(Bu)袋骨(Gu)架的緊固壓片和螺釘[Ding](注意:零(Ling)件不(Bu)要掉入除塵器内部,否則[Ze]容易損壞除塵器的除(Chu)塵系統),逐一取出布袋。

  3.将布[Bu]袋從骨(Gu)架上取下,用于縮[Suo]空氣吹幹淨,如果布(Bu)袋闆結嚴[Yan]審,清洗不幹淨,則更換相同型号的布袋。

  4.檢查布袋骨架是否損壞或變[Bian]形,校正或更(Geng)換。

  5.安裝後,關閉除塵器門,打[Da]開壓縮空(Kong)氣閥和電源,檢查啟動是否正[Zheng]常。

  造紙廠鍋(Guo)爐除塵設備的特點(Dian):

  1.采用脈沖噴(Pen)吹除塵技術(Shu),不需預(Yu)除塵(Chen)設備,除塵[Chen]能[Neng]力強,可一次性處理1000mg/m3的煙塵,排放小于50mg/m3,除塵效率高[Gao],排放濃度低,漏風系數小,能(Neng)耗低,鋼耗少,占地面積小,運行穩定可靠,經濟效益好。

  2.箱體密封性好,密封性好,檢查門(Men)采用優質的密[Mi]封性,生産(Chan)過程采用[Yong]煤油檢漏,漏(Lou)風(Feng)率低[Di]。

  3.進出口風道緊湊,裝置均勻(Yun),氣流阻力小。

  采用[Yong]分室停脈沖清灰,清灰周期長,消耗低,可成倍延長(Zhang)濾袋及脈沖閥的使用壽[Shou]命。

  5.可不停機(Ji)換袋,維修不[Bu]影響設備正常運行。

  6.采(Cai)用(Yong)上部抽袋(Dai)方式,_換袋操作。

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