目(Mu)前,在國内外衆多的除塵設備處(Chu)理方法中,根據各[Ge]種分類方法[Fa],可以歸結為不同的處理類型。根據除塵設備控制(Zhi)機制,常用(Yong)的(De)除塵設備控制機制可分為離心除塵(Chen)、過濾除塵[Chen]、水除[Chu]塵、電除塵[Chen]、慣性除塵和重力除(Chu)塵。目前,旋風除[Chu]塵器、袋式除塵器、濕式除塵器、電除塵[Chen]器(Qi)、沉降(Jiang)室等除塵設備(Bei)應用廣泛,不同[Tong]性(Xing)質的粉塵收集效率差異較(Jiao)大。
(1)旋[Xuan]風除塵器
旋風除塵器一(Yi)般由五(Wu)個部分組(Zu)成:入口(Kou)、筒段、錐段、灰鬥和溢流管。它主要利用氣流旋[Xuan]轉帶來的離心力來分離固體顆粒[Li]和氣流。旋風除[Chu]塵器具有結構簡單、占地(Di)面積小、除塵(Chen)效率高、維護(Hu)方便的特點(Dian),通常粒徑為10。μm以上的粉塵[Chen]顆[Ke]粒具有良好的[De]收(Shou)集效率,因此[Ci]在醫[Yi]藥行業得到了廣泛的應用。此外,旋(Xuan)風除塵器對含塵濃度高的[De]含塵氣[Qi]體也有很高的去除效率,對高[Gao]溫高壓除塵條[Tiao]件也有很好的應用性能。它經常被用作化工[Gong]、石油、環保、材料[Liao]等領域的預(Yu)分離器。
(2)袋式(Shi)除(Chu)塵器
在纖維(Wei)織(Zhi)物(Wu)的幫助下[Xia],将粉塵顆粒(Li)從氣流中分離出(Chu)來的除塵裝置[Zhi]被稱(Cheng)為袋式除(Chu)塵器。其除塵效率較高,正常情況下除塵[Chen]效率[Lü]為98%,最優[You]可達99%以(Yi)上,袋式除塵器(Qi)占地面積小,适(Shi)應[Ying]性強,因此在水泥、冶金[Jin]、食品(Pin)加工制造等多個行業得到成[Cheng]熟應用。其主要缺點[Dian]是系統[Tong]能(Neng)耗高(例如[Ru]壓降控制在1200。~在1500Pa範圍内),對(Dui)于粘結性強、吸(Xi)濕[Shi]性強的粉塵,其收集[Ji]效率較低,特别是對于煙氣溫度[Du]低于[Yu]露點溫度的[De]含塵氣體,容易結露,從而堵(Du)塞濾袋。此外,濾(Lü)袋的運行周期短,維護成本高,損耗高,因為濾(Lü)袋需要頻繁更換(Huan)。
(3)靜[Jing]電除塵器
靜電除塵器是一種通過(Guo)電離作用将粉[Fen]塵顆粒與(Yu)氣流分離的(De)除塵裝置。靜電除塵器的主要組成部(Bu)分包括電除塵(Chen)器系統、供電裝[Zhuang]置(提供高壓DC電源)和[He]低壓自動控(Kong)制系統。與其[Qi]他[Ta]除塵器相比[Bi],靜電除塵(Chen)器具有阻力(Li)低、效率高、能耗低的特[Te]點。此外,靜電除(Chu)塵器還具有很強的适應性,可用[Yong]于處理電廠鍋爐、水泥回轉(Zhuan)窯等溫度高、壓[Ya]力大[Da]的含塵[Chen]氣體。然而,靜[Jing]電除塵器的[De]處理粒(Li)徑小于2.5μ在m的粉塵[Chen]顆粒中,其收(Shou)集效果較差[Cha],除塵效率較低,甚[Shen]至低于50%。
濕[Shi]式除塵器(4)
濕式[Shi]除塵器利用細小[Xiao]的液體[Ti]顆粒(Li)潤濕和混合含塵氣體,通過液體顆粒與粉塵(Chen)顆粒之間的慣性碰(Peng)撞、擴散和截留,将粉(Fen)塵顆(Ke)粒與氣流分離收集。它是5μ超過(Guo)m的粒子,收集[Ji]效率可達90%~95%,對(Dui)SO2、汞等(Deng)污染物也有一定的收集作用。
濕式電(Dian)除塵器(5)
濕式電除(Chu)塵器(WESP)除塵機理(Li)與靜電除塵器(Qi)的除塵機理基[Ji]本相似,主要由三個階段組成:顆粒表面的電[Dian]荷、收集和除塵。與(Yu)靜電除塵器(Qi)相比,它們(Men)最大(Da)的區别在于濕式電除塵器采用液體沖刷集塵(Chen)極表面除塵,解決了極闆(Pan)上[Shang]顆粒積累(Lei)的問題,防止(Zhi)了二次(Ci)粉塵的出現,大大提[Ti]高了細顆[Ke]粒的收集[Ji]效率。除(Chu)了收集細顆[Ke]粒物的效率,還有酸霧、石膏雨(Yu)、重金屬(Hg、As、Se、Pb、Cr)還可有(You)效處理有機污染物(多環芳烴、二惡英[Ying])等有害物質。